低密度與高密度中空板的注射成型工藝有什么區(qū)別

中空板有低密度與高密度之分，我們?yōu)榇蠹医榻B二者在工藝上的區(qū)別，先了解低密度中空板的生產(chǎn)工藝：

①原料在注射機(jī)的機(jī)筒內(nèi)塑化溫度為160～220℃。

　?、趪娮鞙囟葹?60～200℃。

　?、勰＞邷囟葹?5～55℃。取較高的模具溫度時(shí)中空板結(jié)晶度高，強(qiáng)度和剛性好，但脫模后的中空板收縮率高。模具溫度偏低時(shí)中空板結(jié)晶度低，透明度好，強(qiáng)度增加，但內(nèi)應(yīng)力也增大，中空板容易變形。

　　④熔料注射壓力在30～90MPa范圍內(nèi)，對(duì)于薄形制件或模具熔料流道較長(zhǎng)時(shí)，較高注射壓力可達(dá)120MPa。

　?、葑⑸浜蟮哪＞弑簤毫傻扔诨蚵缘陀谧⑸鋲毫?。

　?、奕哿献⑸淞魉俨灰诉^(guò)快。中空板材料決定了它具有無(wú)毒、無(wú)污染、耐腐蝕、防水、防震的性能。一些工廠可根據(jù)不同的要求摻合阻燃母料而成阻燃中空板，而應(yīng)用于防火要求高的領(lǐng)域，如圣誕用品，空氣干燥處的戶外廣告牌；摻合抗UV母料即成抗老化、防紫外線的PP中空板，而應(yīng)用于溫室棚頂?shù)慕ㄔO(shè)。

　?、呷哿先肽１?、降溫固化時(shí)間，由制件壁厚和流道截面大小來(lái)決定，通?？刂圃?0～40s。

　?、嘀锌瞻遄⑸渲锌瞻?，一般不進(jìn)行退火處理。對(duì)一些特殊要求制件退火處理時(shí)，應(yīng)把中空板浸在80。C溶液介質(zhì)中，處理1～2h。中空板進(jìn)行退火處理。既可提高中空板強(qiáng)度，又能減小中空板變形。
高密度中空板注射成型工藝參數(shù)是怎樣確定，我們給大家講述一下：

　?、僭显谧⑸錂C(jī)的機(jī)筒內(nèi)塑化溫度為180—240℃。

　　②噴嘴溫度為170—210℃。防靜電中空板比普通導(dǎo)電中空板增加了防靜電的功能，表面電阻率不一樣，防靜電中空板是106-1011Ω;，導(dǎo)電中空板一般104-105Ω!防靜電中空板一般采用環(huán)保無(wú)污染可回收熱塑性聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）樹(shù)脂等專(zhuān)門(mén)的防靜電原料制成，是防靜電的新型周轉(zhuǎn)包裝的材料。

　　③模具溫度為50—70℃。中空板材料決定了它具有無(wú)毒、無(wú)污染、耐腐蝕、防水、防震的性能。一些工廠可根據(jù)不同的要求摻合阻燃母料而成阻燃中空板，而應(yīng)用于防火要求高的領(lǐng)域，如圣誕用品，空氣干燥處的戶外廣告牌；摻合抗UV母料即成抗老化、防紫外線的PP中空板，而應(yīng)用于溫室棚頂?shù)慕ㄔO(shè)。

　?、苋哿献⑸鋲毫υ?00MPa以下；保壓壓力可等于或略低于注射壓力。