防靜電塑膠中空板有哪些設(shè)計(jì)思路？ 
1、外形設(shè)計(jì) 
從外形結(jié)構(gòu)分類，目前常用的防靜電中空板有三種，即折疊式防靜電中空板、紙箱式防靜電中空板、骨架式防靜電中空板。中空板在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用在工廠產(chǎn)品的包裝周轉(zhuǎn)，其中有普通PP中空板，抗靜電PP中空板（表面阻抗范圍在10的9-11次方Ω之間），防靜電PP中空板（表面阻抗范圍在10的6-9次方Ω之間）、導(dǎo)電中空板（表面阻抗范圍在10的3-6方Ω之間），經(jīng)過(guò)一系列后工序可成型防靜電中空板周轉(zhuǎn)箱、防靜電中空板刀卡、導(dǎo)電中空板周轉(zhuǎn)箱、導(dǎo)電中空板刀卡。防靜電中空板的箱體一般可做成長(zhǎng)方形或長(zhǎng)方形，紙箱折疊式的防靜電中空板可以折疊，而骨架式防靜電中空板之間可以套疊便于堆垛，在其底部及上部均設(shè)計(jì)有凸緣結(jié)構(gòu)。防靜電中空板在使用時(shí)可以向上堆疊而節(jié)省空間，它的主要優(yōu)點(diǎn)在于堆疊或折疊時(shí)可以減少儲(chǔ)存空間，且箱體是規(guī)則的，可以提高空間利用率。 
2、尺寸設(shè)計(jì) 
防靜電中空板的尺寸設(shè)計(jì)，既要考慮標(biāo)準(zhǔn)化的要求，也要考慮材料的用料率，還要根據(jù)包裝物的要求考慮箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和對(duì)內(nèi)裝物的適應(yīng)性。設(shè)計(jì)時(shí)要依據(jù)客戶的裝載產(chǎn)品的體積和形狀，產(chǎn)品的盛裝數(shù)量和相應(yīng)的重量，以及經(jīng)濟(jì)性、功能性和美學(xué)效果，作出合乎要求的尺寸設(shè)計(jì)。 
塑膠防靜電中空板的尺寸設(shè)計(jì)，還應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)的科學(xué)要求，需人力搬運(yùn)的防靜電中空板，要考慮到輕便、省力的要求，以提高流通效率。中空板周轉(zhuǎn)箱本商質(zhì)量輕、漂亮，耐磨抗沖擊功能強(qiáng)，無(wú)異味易清洗消毒、經(jīng)久耐用；習(xí)慣溫度－25℃～﹢80℃(請(qǐng)防止陽(yáng)光曝曬及接近熱源)。 
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 
防靜電中空板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮使用的便捷性、堆垛的配合性、底部的防滑、箱體整體的強(qiáng)度，以及是否需要帶蓋或防塵簾等細(xì)節(jié)因素。中空板刀卡以單臺(tái)擠出機(jī)上同時(shí)擠出芯材和平板,在機(jī)頭的流道中將熔體分為3層,上下層成型平板,中間層成型塑料中空板的芯層,為保持芯層和面層的形狀,采用冷卻定型機(jī)來(lái)定型，并由首先牽引機(jī)將其牽引到加溫箱中進(jìn)行二次加溫，之后再二次冷卻等多道加工工藝。始終專注于防靜電中空板的研發(fā)生產(chǎn)，十分注重設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)周轉(zhuǎn)箱每一個(gè)零部件，盡可能做到各個(gè)細(xì)節(jié)的完善，給用戶更優(yōu)質(zhì)的使用體驗(yàn)。